Stanzanlagen für höchste Präzision und taktstarke Blechbearbeitung

Wir entwickeln maßgeschneiderte Stanzanlagen und komplette Stanzstraßen, die durch einstellbare Schnittspalte und synchronisierte Servo-Vorschübe höchste Präzision garantieren. Von der mechanischen Integration in bestehende Linien bis zur Übergabe einer kompletten Anlage inklusive CE-Dokumentation erhalten Sie robuste Lösungen für Ihre anspruchsvolle Fertigung.

Herausforderungen in der Stanztechnik

Oft scheitern automatisierte Stanzprozesse an mangelnder Abstimmung zwischen Vorschub, Werkzeug und Teileabführung:

Gratbildung & Verschleiß

Ein unpassender Schnittspalt führt zu minderwertigen Oberflächen und hohem Nacharbeitsaufwand.

Lange Stillstände

Komplizierte Werkzeugwechsel verursachen Terminrückstände in der Serie.

Prozessstau

Wenn Teile im Auswurf klemmen oder die Abführung nicht synchron taktet, stoppt die gesamte Linie.

Synchronisations-fehler

Eine unsaubere Kopplung von Abwicklung und Vorschub erzeugt Taktfehler und Materialausschuss.

Vorteile unserer Stanzanlagen für Ihre Produktion

Unsere Anlagen werden individuell auf Ihre Werkstoffe und Geometrien ausgelegt, um einen reibungslosen Prozess zu garantieren:

Perfektes Schnittbild

Durch einstellbare Schnittspalte und gestützte Matrizen reduzieren wir Gratbildung und Verzug am Werkstück spürbar.

Schneller Werkzeugwechsel

Integrierte Referenzanschläge und Schnellwechselsysteme verkürzen Ihre Rüstzeiten und erhöhen die Anlagenauslastung.

Sichere Teileabführung

Wir integrieren Bänder, Weichen, Rutschen oder Abblasungen, die Ihre Stanzteile prozesssicher abführen und Staus vermeiden.

Präziser Servo-Vorschub

Synchronisierte Servoachsen und Sensorik halten den Takt stabil, auch bei wechselnden Materialqualitäten.

Technische Eckdaten: Systemtechnik & Anlagenbau

Für die Realisierung Ihrer Stanzanlagen greifen wir auf folgende technische Kapazitäten und Standards am Standort Vorarlberg zurück:

Bereich	Spezifikationen & Details
Konstruktion & Planung	Durchgängige 3D-Konstruktion in SolidWorks für präzise Modellierung der Stanzwerkzeuge und Bauraumoptimierung.
Vorschubtechnik	Einsatz präziser Servo-Vorschubsysteme für exakte Schrittlängen und synchronisierter Materialzufuhr.
Steuerungsanbindung	Integration offener Schnittstellen zur nahtlosen Kopplung mit bestehenden SPS-Umgebungen Ihrer Linie.
Automatisierung	Einbindung von Sensorik zur Überwachung von Teileauswurf, Materialende und Schnittkraft.
Material-Spektrum	Robuste Auslegung für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium.
Dokumentation	Vollständige Projektabwicklung inklusive Risikobeurteilung, CE-Unterlagen und Prüfprotokollen.
Stückzahlen	Realisierung von Speziallösungen ab Losgröße 1 bis hin zu hochautomatisierten Anlagen für Großserien.

Ihre Vorteile mit Stanzanlagen von Kräutler

Nahtlose Integration

Wir planen die mechanischen und elektrischen Schnittstellen passend zu Ihrer vorhandenen Peripherie.

Hohe Standzeiten

Führungen, Lagerungen und Antriebe sind für den dauerhaften Einsatz unter hohen mechanischen Lasten ausgelegt.

Ersatzteilsicherheit

Definierte Verschleißteilpakete ermöglichen Ihrer Instandhaltung eine sofortige Reaktion direkt an der Maschine.

Alles aus einer Hand

Wir begleiten Sie vom ersten Konzept über die Fertigung in Vorarlberg bis zur finalen Abnahme vor Ort.

Fixe Ansprechpartner

Während des gesamten Projektablaufs kommunizieren Sie direkt mit unseren Experten ohne Reibungsverluste.

Einsatzbereiche unserer Stanzstraßen

Automobilzuliefer-industrie

Fertigung von Präzisionsteilen und Halterungen aus Stahl und Aluminium.

Bau- und Tunnelzubehör

Robuste Stanzlösungen für Schwerlastkomponenten und Befestigungssysteme.

Elektrotechnik

Hochpräzises Stanzen von Kontakten und Gehäuseteilen bei hohen Taktzahlen.

Jetzt Stanzanlagen anfragen

Senden Sie uns Ihre Anfragen für eine sofortige Prüfung Ihrer Anforderungen. Wir beraten Sie fachgerecht zur Auslegung Ihrer Stanzstraße und erstellen Ihnen kurzfristig ein individuelles Angebot.

FAQ: Häufige Fragen zu Stanzanlagen

Wie wird die Gratbildung bei unterschiedlichen Materialstärken minimiert?

Durch unsere Konstruktion mit feinstufig einstellbaren Schnittspalten können Sie die Anlage exakt auf das jeweilige Material anpassen, was die Gratbildung minimiert und die Werkzeugstandzeit erhöht.

Können Sie Stanzanlagen in meine bestehende SPS-Steuerung einbinden?

Ja, wir projektieren die elektrischen Schnittstellen so, dass eine nahtlose Kommunikation mit Ihrer vorhandenen Steuerungsebene gewährleistet ist und Taktfehler vermieden werden.

Was passiert bei einem Werkzeugbruch oder Verschleiß?

Wir liefern mit jeder Anlage ein spezifisches Verschleißteilpaket aus. Durch unsere lokale Fertigung in Vorarlberg können wir zudem Ersatzteile für Notfälle oft extrem kurzfristig nachproduzieren.

Bieten Sie auch die notwendige Sicherheitsdokumentation an?

Absolut. Jede Anlage verlässt unser Haus mit einer vollständigen Dokumentation, einschließlich Risikobeurteilung und CE-Konformitätserklärung, um eine reibungslose interne Abnahme bei Ihnen zu sichern.